大型圆锥破转速高、破碎力大，压缩、剪切压力---，圆锥衬板易发生切削、塑变和疲劳等磨损失效形式，产生复塑性变形、疲劳裂纹剥落等，损耗量z大。为降低圆锥破衬板损耗，需准确检测衬板磨损度，给圆锥动锥、机架增设 “防护裙”“马甲”等，并改变下矿点，使衬板使用寿命大增。大型圆锥破油泵泵油能力不足或油管堵塞，引起主轴衬套缺油时，油膜瞬间，易烧损铜套，要定期---油泵、管路，---供油充足。

若圆锥破给料量调整不及时会造成矿石直接跟衬板相摩擦撞击，使衬板磨损加剧。因此，必须---矿石均匀、连续的进入破碎腔。禁止设备超负荷运转。若圆锥破长期超负荷工作，将使衬板长期处于超负荷状态。因此应避免设备长时间超负荷工作，减小衬板的表面应力，选择适当的配合间隙等以减少衬板的疲劳磨损。预防设备温升过高。若圆锥破的工作温度较高，易使衬板在物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。因此，应做好设备的润滑工作，以减少设备温升过高的现象，减少衬板的塑性变形。

假如圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小，润滑油部分会漏掉，回油量小，不能---大小伞齿轮超卓润滑。这种情况要恰当增大碗形瓦回油孔，---回油量，从---上处理圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑---的问题。 润滑油从进油管进入主轴下部经润滑摩擦盘摩擦，若圆锥破碎机润滑系统的工作压力不当，将会使油从轴隙中喷出，造成润滑油沿密封筒外圆向下泄露。

针对矿山机械设备而言，破碎机的设计是存在整台机器的部位。也就是说，圆锥破碎机运行是否是---的、设计是否能成功？它必须是由设计人员的破碎齿几何形状和分配图形所决定的。除了合理的整机组合和适当的破碎方法之外，破碎齿的合理性设计也是配合机器完成目标的关键，同时性能问题也是每台破碎机---成品的前提条件。---物料粒度，优化成品粒度组合物，这样对破碎机设备减少过度粉碎创造了优势条件。延长圆锥破碎机破碎齿的使用寿命，可以节省原材料使用、在整个破碎过程中降低机器能耗。